木薯切片加工工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投入成本少，干燥后的木薯片保存時(shí)間久，生產(chǎn)的木薯片可以加工成木薯淀粉、木薯粉、飼料、酒精等等，所以近幾年木薯切片產(chǎn)業(yè)在我國(guó)廣西 、云南以及東南亞國(guó)家十分興盛。但是傳統(tǒng)木薯片加工大多是采用人工切片，需要依賴大量人力，效率低、木薯片質(zhì)量不一，所以導(dǎo)致木薯切片的產(chǎn)能、質(zhì)量會(huì)有一定的局限性。而自動(dòng)化的木薯切片生產(chǎn)線采用機(jī)械化的生產(chǎn)方式，木薯切片加工效率高，可以實(shí)現(xiàn)木薯清洗、切片、去皮自動(dòng)化生產(chǎn)。
木薯切片生產(chǎn)線
自動(dòng)化的木薯切片生產(chǎn)線包括清洗、去皮、切片等工段，配備設(shè)備干篩、槳葉清洗機(jī)、木薯去皮機(jī)、木薯切片機(jī)等。鮮木薯經(jīng)過(guò)干篩和槳葉清洗機(jī)兩道清洗，先采用干篩篩去木薯表面的泥土雜質(zhì)等，再經(jīng)過(guò)槳葉清洗機(jī)浸泡水洗，兩級(jí)清洗工序使木薯得到充分的清洗。隨后清洗后的木薯輸送到去皮環(huán)節(jié)，通過(guò)砂輥與木薯、木薯與木薯之間摩擦達(dá)到去皮的效果，可以有效去除木薯兩層皮，同時(shí)木薯去皮機(jī)配備噴淋系統(tǒng)，去皮的同時(shí)清洗木薯皮屑，省去了二次清洗。最后就到了木薯切片的環(huán)節(jié)，通過(guò)調(diào)節(jié)刀片間距和送料速度，可以調(diào)節(jié)控制木薯切片的厚度，可生產(chǎn)5毫米-20毫米厚度的木薯片，誤差小，木薯片厚度均勻，確保木薯片易烘干、不破碎。
木薯切片機(jī)
通過(guò)這樣生產(chǎn)的木薯片，用戶可以自行選擇烘干方式，例如：戶外晾曬、帶式烘干、烘干房烘干等等，烘干后的木薯片可以加工成食用木薯粉、木薯淀粉等等。如果有用戶加工木薯片想做飼料、酒精等產(chǎn)品，其配備的設(shè)備就更加簡(jiǎn)單一些，只需要干篩清洗后直接進(jìn)入切片機(jī)切片即可，切片后的木薯進(jìn)行烘干，可以加工成飼料或者酒精等產(chǎn)品。
人工木薯去皮、切片的方式，其效率慢不說(shuō)，一噸木薯需要多個(gè)人同時(shí)作業(yè)幾個(gè)小時(shí)才能完成，木薯去皮、切片效果也不一定能保證，且其人工成本也大大增加。而河南金瑞自動(dòng)化木薯切片生產(chǎn)線，通過(guò) “清洗-去皮-切片” 全流程機(jī)械作業(yè)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行生產(chǎn)木薯片，提升木薯切片加工效率，每小時(shí)處理5-12噸木薯不等，相當(dāng)于幾十名工人的工作量，節(jié)約了一定的人工成本。除此之外，自動(dòng)化木薯切片生產(chǎn)線精準(zhǔn)切片，減少木薯斷裂、浪費(fèi)的可能性，原料利用率大大提升。
木薯片
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