廢舊輪胎煉油設備對于工藝的成熟度及技術的先.進性要求比較高，因此市面上的廢舊輪胎煉油設備廠家也是在不斷地進行技術迭代與更新，以接受市場的檢驗，才能保證自身在激烈的市場競爭中利于不敗之地。截止目前，最新款的廢舊輪胎煉油設備是全自動連續(xù)式工藝的廢舊輪胎煉油設備，也是《廢舊輪胎綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》中鼓勵使用的連續(xù)自動化生產(chǎn)裝備。
最新款的連續(xù)式廢舊輪胎煉油設備
就規(guī)格型號而言，最新款的連續(xù)式廢舊輪胎煉油設備有日處理量15噸、20噸、30噸、40噸和50噸的設備，品類系列齊全，可實現(xiàn)客戶不同處理量級別的需求。由于新款連續(xù)式廢舊輪胎煉油設備自動化程度高，生產(chǎn)效率高，可24小時不間斷運行，且設備整體投資成本高，因此出于性價比方面的考慮，我們一般也建議大處理量、規(guī)?；?、高規(guī)格的煉油廠可以選擇最新款的連續(xù)式廢舊輪胎煉油設備。下面是不同處理量的新款連續(xù)式廢舊輪胎煉油設備的詳細規(guī)格參數(shù)表格，可作為簡單了解。
| 規(guī)格型號 | 處理量（噸/天） | 主爐尺寸（米） | 功率（KW） |
| DY-C-15 | 15噸/天 | 直徑1.2米 長14米 | 7.5KW |
| DY-C-20 | 20噸/天 | 直徑1.4米 長18米 | 11KW |
| DY-C-30 | 30 噸/天 | 直徑1.6米 長24米 | 15KW |
| DY-C-40 | 40噸/天 | 直徑1.8米 長24米 | 18.5KW |
| DY-C-50 | 50噸/天 | 直徑2米 長26米 | 22KW |
就核心裝置而言，最新款的連續(xù)式廢舊輪胎煉油設備主要有進料裝置（螺旋進料絞龍：通過物料密封技術，將廢舊輪胎輸送到裂解裝置）、裂解裝置（裂解主爐：通過低溫裂解技術，借助爐膛加熱系統(tǒng)對爐膽加熱，傳遞熱量，爐內(nèi)達到一定溫度后，廢輪胎受熱裂解產(chǎn)生油氣）、冷凝裝置（多級列管式冷凝器：利用循環(huán)冷卻水換熱的方式，將裂解產(chǎn)生的油氣進行多級冷凝，充分液化成油，可根據(jù)場地面積和油氣量來配比冷卻面積）、出渣裝置（螺旋出渣絞龍：通過物料密封技術，將裂解產(chǎn)出的炭黑渣高溫、連續(xù)排出爐體）、尾氣凈化裝置（脫硫除味塔：專利技術認證，可以有效去除尾氣中的有害氣體，尾氣凈化后經(jīng)管道輸送至裂解爐燃燒室作為燃料使用）、煙氣凈化裝置（脫硫脫硝塔：多種脫硫脫硝工藝可以選擇，以去除煙氣中的硫化物、氮氧化物、揮發(fā)性有機化合物、顆粒物等等，達標排放）六部分。
連續(xù)式輪胎煉油設備各部件組成
此外，最新款連續(xù)式廢舊輪胎煉油設備還可以選配PLC智能化控制系統(tǒng)，利用電腦的可編輯邏輯控制器實現(xiàn)高效、靈活且自動化的精準控制過程，自動控制和監(jiān)控整個煉油廠的機械和電氣系統(tǒng)，減少人員配備需求，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。河南東盈公司的最新款連續(xù)式廢舊輪胎煉油設備在2024年進行了多項工藝技術的升級，如：外部加熱方式由傳統(tǒng)的燃燒機加熱升級為熱風爐集中加熱，獨立熱風系統(tǒng)，集中供熱更容易控制，對于連續(xù)式廢舊輪胎煉油設備的溫度控制更加精細化，裂解出來產(chǎn)物的數(shù)據(jù)更加精準；整個裂解過程由微正壓技術升級為微負壓技術，可有效提高炭黑的甲苯透光率，提高炭黑品質(zhì)，更有利于后端的炭黑深加工作業(yè)。
最新款連續(xù)式廢舊輪胎煉油設備
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