亞麻籽俗稱胡麻，是亞麻科一年生或多年生草本植物亞麻的種子，我國(guó)生產(chǎn)的亞麻籽幾乎全部用于制油。亞麻籽油含有大量的不飽和脂肪酸，其中亞麻酸占 39%-62%，油酸占13%-39%，亞油酸占12%-30%，是一種頗具營(yíng)養(yǎng)保健作用的功能性油脂。濃香亞麻籽油制取工藝是在我國(guó)傳統(tǒng)亞麻籽油生產(chǎn)流程的基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代優(yōu)良制油技術(shù)，并借鑒濃香花生油、濃香芝麻油等濃香型壓榨食用油生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)而開發(fā)的一種新工藝。
濃香亞麻籽油制取工藝介紹
濃香亞麻籽油制取工藝的第一步是原料接收，由于濃香亞麻籽油的生產(chǎn)工藝獨(dú)特，故對(duì)原料要求較為嚴(yán)格，應(yīng)選用新鮮的、籽粒飽滿的優(yōu)良亞麻籽。將亞麻籽計(jì)量后進(jìn)行清理分選，去除亞麻籽原料中的各種雜質(zhì)和癟粒，這不僅可以避免后續(xù)工序設(shè)備的磨損，還可以減少亞麻籽油中顏色加深、沉淀物增多、煉耗增大的情況。
清理好的亞麻籽原料要通過存料箱底部的大路、小路給料閥分料為兩部分。其中小路部分的亞麻籽（20%）要進(jìn)行熱風(fēng)烘炒，這可以使亞麻籽具有濃郁的香味。不過為了防止烘炒后的亞麻籽因熱量積聚而炭化，烘炒完的亞麻籽還需要進(jìn)行冷卻，將其溫度降至50℃以下后再進(jìn)行破碎，為和大路部分的亞麻籽混合壓榨做好準(zhǔn)備。
大路部分的亞麻籽（80%）按照傳統(tǒng)熱榨亞麻籽油生產(chǎn)流程，進(jìn)行壓胚和蒸炒處理。首先，將亞麻籽壓制成厚度均勻的薄片，隨后通過高溫蒸汽蒸炒，以調(diào)節(jié)亞麻籽坯片的溫度和水分，使亞麻籽內(nèi)部的油脂分子活躍起來，便于在后續(xù)的壓榨工序中充分榨出油脂。此外，蒸炒過程還可以進(jìn)一步增加亞麻籽的香味，提升最終產(chǎn)品的風(fēng)味品質(zhì)。
亞麻籽油低溫蒸炒鍋
蒸熟后的熟坯亞麻籽料同送來的小路烘炒熟料混合后，就進(jìn)入了壓榨環(huán)節(jié)，這部分和傳統(tǒng)熟榨亞麻油生產(chǎn)過程相同，通過對(duì)均勻混合的亞麻籽料施加物理壓力，將其中的亞麻籽油榨出。進(jìn)行簡(jiǎn)單過濾之后的濃香毛油便可以進(jìn)入精煉環(huán)節(jié)，進(jìn)一步提升亞麻亞麻籽油的品質(zhì)和純凈度。
因?yàn)闈庀忝椭羞€含有固體雜質(zhì)、水分、蠟質(zhì)和以磷脂為主的膠質(zhì)等雜質(zhì)，在保持壓榨亞麻籽油濃郁香味的同時(shí)，還需要對(duì)這些油雜進(jìn)行分離。這里建議采用低溫物理精煉工藝，先將熱毛油（80℃以上）冷卻降溫（30-35℃），利用磷脂在油中隨著溫度降低，其油溶性逐步降低的特點(diǎn)，使亞麻油中膠質(zhì)析出脫除；同時(shí)亞麻籽油中含有的微量水分及固雜等也隨之濾掉，充分保證亞麻籽油的濃香味道，避免亞麻油出現(xiàn)明顯的氧化酸敗。整個(gè)亞麻籽油精煉過程采用全低溫物理過程，摒棄了傳統(tǒng)的高溫化學(xué)精煉工藝，盡可能地保留了亞麻籽油中天然的活性營(yíng)養(yǎng)成分和特有的風(fēng)味。（工藝詳情：食用油全連續(xù)精煉車間各工段是怎么進(jìn)行的?）
以上就是濃香亞麻籽油制取工藝的全部流程，通過原料分選、烘炒、壓榨、精煉等工藝流程，得到濃香醇郁的亞麻籽油。
小型亞麻籽油精煉設(shè)備
濃香亞麻籽油制取工藝以新鮮的優(yōu)良亞麻籽為原料，采用新型的高溫烘炒、機(jī)械壓榨、低溫過濾的純物理方法制取濃香亞麻籽油，其優(yōu)點(diǎn)就是能夠使制取的亞麻籽油產(chǎn)生濃郁的香味，盡可能地保留了亞麻籽中天然的活性營(yíng)養(yǎng)成分和特有的風(fēng)味，實(shí)現(xiàn)了消費(fèi)者對(duì)健康、天然食品的追求，因此，濃香亞麻籽油在市場(chǎng)上具有廣闊的應(yīng)用前景和競(jìng)爭(zhēng)力。
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