又到了一年一季的紅薯淀粉加工熱潮季，紅薯淀粉加工季節(jié)一般在10月底，為其50-60天左右。在這之前金瑞收到很多紅薯淀粉加工用戶的留言咨詢說，他們往常的淀粉加工效率不高，導(dǎo)致整個淀粉加工期收益大打折扣。根據(jù)金瑞多年的淀粉項目經(jīng)驗來看，紅薯淀粉加工效率與紅薯原料品質(zhì)、淀粉加工工藝、加工設(shè)備性能、人工操作技能有關(guān)。這些因素均對淀粉廠的經(jīng)濟效益產(chǎn)生影響，因此，提高加工效率對于淀粉廠而言至關(guān)重要。
首先，紅薯原料的品質(zhì)對加工效率有一定的影響。如果紅薯的品質(zhì)較差，含有較高的水分、淀粉含量較低、儲存時間過長、含有較多雜質(zhì)，這一系列因素都將會降低淀粉的提取率，增加能源和時間成本，從而降低紅薯淀粉的加工效率。為了解決這一問題，淀粉廠在收購紅薯時應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)原料質(zhì)量，并盡量選擇品質(zhì)優(yōu)良、淀粉含量高、抗糖化的紅薯品種。同時，盡量使用儲存時間段的鮮薯作為原料，以提高紅薯淀粉的出粉率和加工效率。
紅薯原料
其次，加工工藝的選擇對紅薯淀粉的加工效率也有著重要影響。傳統(tǒng)的紅薯淀粉加工工藝多數(shù)采用半自動化的加工技術(shù)，存在多個步驟采用人工方式的問題。例如，原料清洗力度不足、人工過濾薯渣不徹底、沉淀池提取淀粉、自然晾曬等環(huán)節(jié)易受外界環(huán)境影響，需要消耗大量的人力資源，加工周期長，并且加工出的淀粉質(zhì)量不能得到充分保障。相比之下，全自動化的加工工藝則可以大幅提高加工效率，從紅薯原料的進(jìn)料清洗到破碎、過濾、除砂、精制、脫水、烘干全程使用自動化設(shè)備，僅需三十分鐘就能得到優(yōu)良的干紅薯淀粉，可以直接打包售賣。因此，選擇合適的加工工藝可以提高紅薯淀粉的加工效率。
自動化紅薯淀粉生產(chǎn)線
此外，紅薯淀粉加工設(shè)備的性能也是影響加工效率的關(guān)鍵因素。設(shè)備的質(zhì)量好壞、運行穩(wěn)定性、自動化程度等均會對加工效率產(chǎn)生影響。如果設(shè)備性能不佳，容易出現(xiàn)故障，導(dǎo)致加工效率低下。例如，篩網(wǎng)易堵、破碎刀片易碎等問題都會嚴(yán)重影響加工效率。因此，為了提高紅薯淀粉的加工效率，應(yīng)重視設(shè)備的性能和運行穩(wěn)定性，并采取相應(yīng)措施解決可能出現(xiàn)的故障問題。
自動化紅薯淀粉加工設(shè)備優(yōu)勢
綜上所述，在紅薯淀粉加工過程中，要提高加工效率需要綜合考慮紅薯原料品質(zhì)、加工工藝的選擇以及設(shè)備性能等因素。在這些方面得到充分的優(yōu)化和提升，才能實現(xiàn)紅薯淀粉的高效加工，提高淀粉廠的經(jīng)濟效益。如果您想剛高效的加工紅薯淀粉，歡迎留言咨詢，金瑞將會為您提供專業(yè)的建議，提高您的淀粉加工效率，增加您的紅薯淀粉加工收益。
