終于！從簽訂合同到設備生產、發(fā)貨，歷時三個月，由河南東盈公司設計制造和安裝的15噸廢舊輪胎煉油設備在越南客戶現場正式投產運行！越南客戶選擇的廢舊輪胎煉油設備是日處理量15噸輪胎的規(guī)格配置，冷凝系統搭配的是水箱式冷凝器，排渣方式選用的是后排渣。
越南15噸廢舊輪胎煉油設備安裝現場
越南全套廢舊輪胎煉油設備主要由軌道式自動進料機、煉油主爐、水封罐、緩沖罐、阻尼罐、冷卻水箱、出渣絞龍、尾氣除味系統、煙氣處理系統、負壓系統、油罐、PLC控制柜等組成，整條產線智能化自動化，運行高效穩(wěn)定。
? 冷凝系統：采用一體式水箱冷凝系統，可以定制整體的尺寸大小來決定覆蓋的冷卻面積，冷凝效果好。不管是前期的制作還是后續(xù)的安裝、維護，水箱式冷凝系統操作簡單便利，而且無需額外建循環(huán)水冷卻水池，配套涼水塔即可，有效減低項目建設成本。
一體式水箱冷凝系統
? 后排渣系統：采用后排渣設計，簡化了炭黑排渣過程，降低了對操作人員技能的要求。通過螺旋出渣絞龍與耐高溫球閥的配合，實現快速、安全的炭黑排出，提高了生產效率。
球冠形封頭
? 封頭設計：針對于后排渣系統，東盈的輪胎裂解反應釜采用了前端弧形抗壓封頭與后端球冠形封頭的組合設計，相較于市面上常見的平板蓋封頭，其抗壓能力更強，安全性高，有效避免了運行過程中封頭與爐體脫焊的問題，確保了設備的穩(wěn)定運行。
弧形封頭
? 定制化服務：東盈控股提供前排渣、側排渣和后排渣三種排渣方式供客戶選擇，實現不同場景與需求，體現了設備的靈活性與客戶導向。
越南客戶對東盈工程師提供的上述工藝配置方案很滿意，決定來中國考察下廢舊輪胎煉油設備。東盈公司的項目經理便積極和河南老客戶溝通協調，帶客戶去其設備安裝運行現場實地參觀，設備整體運行平穩(wěn)，出油率穩(wěn)定。該河南客戶主要是處理廢舊塑料的，年處理量達30000噸，考慮到廢塑料熱解煉油過程中易結蠟凝固，東盈工程師為客戶設計的也是水箱式冷凝系統的配置方案，冷凝管道也進行了加大加粗設計，還增加了脫蠟罐，保證油氣在進入冷凝管道前已進行降蠟處理，保證不影響設備運行和裂解出油效果。
河南廢舊塑料煉油設備運行現場
河南廢舊塑料煉油設備運行
2024年6月4日，15噸廢舊輪胎煉油設備在焦作東盈廠區(qū)內裝車，準備發(fā)往越南，下面是發(fā)貨現場圖片：
廢舊輪胎煉油設備在焦作東盈廠區(qū)裝車發(fā)貨
廢舊輪胎煉油設備在焦作東盈廠區(qū)裝車發(fā)貨
廢舊輪胎煉油設備在焦作東盈廠區(qū)裝車發(fā)貨
歷時一個半月，越南客戶已經收到了廢舊輪胎煉油設備及其所有配件，并在東盈公司海外工程師的技術指導下，完成了設備的安裝和試機工作。
越南15噸廢舊輪胎煉油設備安裝現場
東盈海外工程師指導設備安裝中
東盈控股煉油設備已在國內外多個廢舊輪胎煉油、廢舊塑料煉油、污油泥煉油項目、綜合危廢煉油項目、廢鋁塑煉油項目、風電葉片煉油項目中成功應用，可實地考察、可出方案、可帶料試機，歡迎新老客戶前來咨詢！
